一鍵閃測儀iVS系列
一、一鍵閃測儀行業應用：
廣泛應用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器、磁性材料、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、印刷電路板、醫療器械、鐘表、刀具等尺寸較小的產品及零部件的批量快速測量。
二、一鍵閃測儀特點
一鍵閃測儀具有操作簡單、測試速度快，精度高、重復性好、消除人為誤差、自動輸出報表及SPC數據分析、應用范圍廣等優勢，適用于批量測試要求。
2 采用高景深、低畸變（<0.1%）雙側遠心鏡頭，無需重復聚焦；
2 整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高；
2 自動記憶試樣形狀和方向、無需重復定位，放置后僅按一鍵即可測量；
2 采用亞像素邊緣檢測、自動祛除毛刺和異常點、二乘法回歸處理等圖像處理算法，確保測試精度；
2 自動識別多個工件和多個測試圖元并自動測量，適用于批量測試要求；
2 提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差；
2 自動記錄和輸出測量值，并進行統計和分析，使測試數據應用簡單。
2.1.測量精度高
遠心低畸變鏡頭，圖像處理算法，還原真實產品尺寸，確保測量精度和重復性
2.1.1采用雙側遠心、高景深鏡頭，解決試樣存在高度差、截面有斜度或弧度等不易測量因素，無需擔心焦距模；
示例：
2.1.2低畸變鏡頭，邊緣成像清晰，避免測量誤差和確保重復精度；
2.1.3軟件采用亞像素（Sub Pixel）、二乘法回歸處理算法及高規格影像面補償方式，確保測試精度。
糊、還原產品真實尺寸。
l 亞像素（Sub Pixel）邊緣檢測圖像處理算法使像素分割更小、更接近實際邊緣
一般像素處理算法 亞像素邊緣檢測和二乘法圖像處理算法
-
二乘法回歸處理可自動祛除毛刺和異常點，將對特征位置上的影響降低到
-
2.2. 的批量測量
測量范圍內一次性可測量99處，測量時間為2~5秒，大幅縮短測量時間，提高測量效率。
2.2.1工件擺放——無需夾具，任意擺放
2工件定位——需手動，自動記憶試樣形狀并定位
2.2.3工件聚焦——高景深鏡頭，無需重復聚焦，各局部成像清晰
2.2.4工件測量——減少導入程序、移動工作臺和鏡頭的時間
2.2.5批量測量——軟件自動記憶試樣形狀，并自動定位、檢測位置和方向、及坐標原點并重復測量
l 只需短短2~5秒便可測量幾十處，測量范圍內一次性可測量99處；
l 可同時測量視野范圍內的多個相同的試樣。
2.3. 整體成像
整體成像測量，無需移動測試平臺，速度快、精度高
2.3.1傳統測量儀器視野窄，一次只能測量一處，需邊移動工作臺邊定位、測量；
2.3.2重復步驟多、費時、操作繁瑣；
2.3.3且需要考慮配套硬件精度，如光柵尺、工作臺裝配精度等。
一鍵閃測儀可對成像范圍內的測量對象整體成像，一次性地完成多個尺寸的測量，從而大幅提升工作效率、節約時間和生產成本。同時，可滿足客戶“無拼接、整體成像”要求。
2.4. 友好操作，低成本
提高操作效率、降低人工成本、避免人為誤差
2.4.1減少試樣固定、擺放、校位、對焦、調光、運動控制，視野范圍內批量自動測量等提高測量效率
2.4.2操作培訓簡便、使用門檻低、測試效率高，可節省人工成本
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成本 |
其他測量儀器 |
一鍵閃測儀 |
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節省培訓成本 |
學會測量儀的操作需要花費相當長的時間； |
僅需一鍵，人都可以測量，操作簡單； |
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擔心熟練測試人員流失，造成“脫節”現象； |
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降低使用成本 |
局限于熟練的測試人員，薪資要求高（5000元/月）； |
人都可操作，普工即可滿足要求（2500元/月）； |
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測試效率成本 |
測量需要移動工作臺來拾取特征尺寸，所需時間隨關鍵特征尺寸數量的增加而增加，一個生產車間需要配備5~10臺機器，每臺至少配備1~2個熟練的操作人員；累積每年操作工時2000小時 |
無需移動工作臺、固定試樣、重復對焦、瞬間測量視野范圍內所有尺寸，一臺閃測儀、一個普工即可；累積每年操作工時100小時 |
2.5. 測量誤差小
避免操作方式、試樣擺放、測量順序等人為失誤因素，有效消除因人為造成的測量誤差
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人為誤差元素 |
其他測量儀器 |
一鍵閃測儀 |
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測量方式 |
測試人員不熟悉軟件和機器，造成測量方式誤差 |
自動記憶和儲存測量方式、取點位置，自動擺正測試方向，且自動執行，有效消除人為誤差 |
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測試人員心態變化，易造成測量精度和穩定性偏差 |
自動、機械化測量消除人為誤差 |
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工作距離和景深短，需要重復自動對焦，存在誤判和機械誤差可能性 |
高景深雙側遠心鏡頭，允許試樣存在 一定的高度差，無需重復聚焦 |
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不同測試人員因操作習慣、聚焦清晰度、取點方式、照明光線強度等方面差異，造成測量數據有偏差 |
記憶并自動執行相同的測量模式、取點方式、光學照明強度等 |
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試樣擺放 |
擺放位置與方向不一樣 |
無需夾具、產品可任意擺放 |
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夾具移位、取點位置移動導致坐標原點有偏差 |
軟件自動調整試樣位置和方向進行測量 |
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取點位置、測試圖元順序錯亂 |
自動、機械化測量 |
2.6. 應用簡便
2.6.1自動記錄和輸出測量值到WORD、EXCEL、TXT文檔，并進行SPC統計和分析，使測試數據應用簡單；
2.6.2可設置公差，測量結果超出公差自動報警提示，并自動進行SPC統計和分析、輸出報表。
2.7. 支持逆向工程
內置CAD數據模塊，可把DXF文件導入軟件進行測量，也可從軟件導出測量數據為DXF文檔做其他應用。
三、一鍵閃測儀iVS系列技術規格：
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型號 |
iVS-30 |
iVS-60 |
iVS-80 |
iVS-160 |
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貨號# |
500-030 |
500-060 |
500-080 |
500-160 |
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遠心鏡頭 |
0.3X雙遠心低畸變鏡頭 |
0.17X雙遠心低畸變鏡頭 |
0.088X雙遠心低畸變鏡頭 |
0.088X雙遠心低畸變鏡頭 |
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工作距離 |
110mm |
110mm |
120mm |
390mm |
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視場范圍 |
? 30mm |
? 60mm |
? 80mm |
?160mm |
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測量精度 |
±2um |
±3um |
±4um |
±7um |
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重復精度 |
±1um |
±2um |
±2um |
±5um |
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相機 |
2/3英寸500萬像素高清相機（以太網） |
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照明系統 |
數字控制、自動記憶； 綠色LED平行透射光； 白色LED表面輪廓光 |
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電腦控制系統 |
DELL電腦（I5 Intel處理器） |
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顯示器 |
內置10.4英寸顯示器（1920x1080）； 外置19/21英寸寬屏顯示器（1920x1080） |
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測量軟件 |
iMeasuring 2.0 |
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測試時間 |
<5S（100個測試尺寸以內） |
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測量設定數量 |
99處 |
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輸出數據 |
測試數據、報表、判斷結果（OK、NG、WAIT）等 |
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測量功能 |
2D測量：點、線、圓、圓弧、角度、距離、橢圓、O型環、槽型、矩形、平行度 |
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輔助功能 |
相交、平行、垂直、相切、平分 |
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幾何公差 |
尺寸公差、位置公差、形位公差（位置度、同心度、直角度、平行度、真圓度、真直度、輪廓度等） |
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測量方式 |
手動測量 / 自動測量 |
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SPC數據管控 |
有 |
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CAD數據導入/導出 |
有 |
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電源 |
AC100~240V，50~60Hz |
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上一條：OlympusSTM7測量顯微鏡
下一條：數顯工具顯微鏡 STM-1050
